Линеарни полиетилен ниске густине (ЛЛДПЕ) заузима важну позицију у породици полиетилена. Његове разлике од полиетилена ниске -полиетилена (ЛДПЕ), полиетилена високе -полиетилена (ХДПЕ) и ултра{4}}полиетилена ниске- (УЛДПЕ) углавном леже у молекуларној структури, карактеристикама перформанси и областима примене. Ове разлике одређују њихове улоге и позиције унутар индустрије.
Из перспективе молекуларне структуре, ЛДПЕ се производи полимеризацијом слободних радикала под високим-притиском, са главним ланцем који садржи бројне дуге и кратке гране, лабав молекуларни распоред и ниску кристалност (приближно 50%-60%). ХДПЕ се, с друге стране, производи координационом полимеризацијом ниског{5}}притиска, формирајући скоро линеаран главни ланац са врло мало грана, што резултира добро-уређеним и чврсто збијеним молекулским ланцем и високом кристалином (80%-90%). ЛЛДПЕ, направљен кополимеризацијом етилена са -олефинима (као што су 1-бутен, 1-хексен и 1-октен), има линеарну структуру главног ланца, са кратким гранама уведеним комономером и равномерно распоређеним, што доводи до кристалности између ЛДПЕ и ХДПЕ (приближно 55%-70%). Ова структурна разлика директно доводи до различитих густина: ЛДПЕ има густину од 0,910-0,925 г/цм³, ЛЛДПЕ 0,915-0,935 г/цм³, и ХДПЕ између 0,941-0,965 г/цм³, показујући промену ниског градијента високог нагиба у линију са ниским нагибом до "ниског нагиба".
Што се тиче перформанси, ЛЛДПЕ показује значајно бољу чврстоћу на кидање, отпорност на пробијање и отпорност на пуцање под стресом околине у поређењу са ЛДПЕ. Због своје равномерне дистрибуције кратких грана и чвршће заплетености молекуларног ланца, мање је склон концентрацији напрезања под спољним силама. Због тога може да замени ЛДПЕ у фолијама за паковање и тешким-кесама ради побољшања издржљивости. У поређењу са ХДПЕ, ЛЛДПЕ има мању густину и бољу флексибилност, али су његова крутост и тврдоћа ниже. Дакле, ХДПЕ је погоднији за производњу крутих контејнера, цеви и других производа који захтевају високу структурну чврстоћу, док се ЛЛДПЕ истиче у флексибилном паковању и филмским производима. Штавише, вискозност топљења ЛЛДПЕ-а је осетљива на брзину смицања, омогућавајући оптимизовану течност кроз подешавања параметара процеса. Такође резултира мањом маглицом и бољом транспарентношћу дуваног филма у поређењу са ЛДПЕ. ХДПЕ, с друге стране, није осетљив на брзину смицања, што га чини погоднијим за процесе који захтевају стабилан проток, као што је екструзионо обликовање.
У погледу примене, ЛДПЕ, због своје добре обрадивости и високе транспарентности, има широку примену у лаким фолијама за паковање, пољопривредним фолијама и изолационим слојевима жица и каблова. ХДПЕ, са својом високом чврстоћом и отпорношћу на хемикалије, доминира тржиштем за шупље контејнере, гасне цеви и облоге за депоније. ЛЛДПЕ, са својом уравнотеженом снагом и флексибилношћу, постао је основна сировина за тешке-фолије за паковање, стреч фолије, пољопривредне филмове за стакленике и производе за ротационо обликовање, посебно незаменљив у сценаријима који захтевају отпорност на ударце и временске услове.
Иако ултра-полиетилен ниске густине (УЛДПЕ) дели линеарну структуру са ЛЛДПЕ, његов већи садржај комономера омогућава густину од чак 0,870-0,915 г/цм³, додатно побољшавајући његову флексибилност и транспарентност. Углавном се користи за изузетно меке филмове и специјалне производе од еластомера, али су његова чврстоћа и отпорност на топлоту релативно ограничене.
Укратко, ЛЛДПЕ постиже бољу равнотежу између густине, чврстоће и обрадивости кроз свој јединствени линеарни главни ланац и контролну структуру кратких грана. Он допуњује друге полиетиленске материјале као што су ЛДПЕ и ХДПЕ, заједно формирајући матрицу примене за полиетиленске материјале која испуњава префињене перформансе и захтеве трошкова у различитим областима.